இறக்குமதியாளர்களுக்கான மூங்கில் கரி குழு மொத்த விற்பனை சரிபார்ப்பு பட்டியல்

மொத்த கட்டடக்கலைப் பொருட்களை வெளிநாடுகளில் பெறுவது எப்போதும் வாங்குபவர்களுக்கு உள்ளார்ந்த அபாயங்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு குறைபாடற்ற மாதிரியானது, வந்தவுடன் குறைபாடற்ற கொள்கலன் சுமைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்காது. நிலையான, ஈரப்பதம்-தடுப்பு உட்புற உறைப்பூச்சுக்கான தேவை வேகமாக அதிகரித்து வருவதால், உலகளாவிய சந்தையானது பல்வேறு வகையான தயாரிப்புகளால் நிரம்பியுள்ளது. பிரீமியம் போர்டுகளாக மாறுவேடமிட்ட உண்மையான, அதிக அடர்த்தி கொண்ட கலவைகள் மற்றும் துணை PVC நுரை ஆகியவற்றை இறக்குமதியாளர்கள் அவசரமாக வேறுபடுத்திப் பார்க்க வேண்டும். இந்த வேறுபாடுகளைக் கண்டறியத் தவறினால், பேரழிவுகரமான திட்டத் தோல்விகள் மற்றும் கடுமையான நற்பெயருக்கு சேதம் ஏற்படலாம். மொத்த ஆர்டர்களை ஆய்வு செய்வதற்கான முறையான, பூஜ்ஜிய அனுமானங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பை இந்த வழிகாட்டி வழங்குகிறது. பொருள் அடர்த்தி, ஒட்டுதல் வலிமை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் ஆகியவற்றை எவ்வாறு திறம்படச் சரிபார்ப்பது என்பதை நீங்கள் சரியாகக் கற்றுக்கொள்வீர்கள். ஷிப்பிங் கொள்கலன் நிரந்தரமாக சீல் செய்யப்படுவதற்கு முன், குறைபாடு விகிதங்களைக் குறைப்பதற்கும் உங்கள் விளிம்புகளைப் பாதுகாப்பதற்கும் நடவடிக்கை எடுக்கக்கூடிய படிகளைக் காண்பிப்போம்.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

• காட்சி சோதனைகள் போதுமானதாக இல்லை; இயந்திர மற்றும் இரசாயன சரிபார்ப்புகள் (அடர்த்தி மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனைகள் போன்றவை) மொத்த சரிபார்ப்புக்கு கட்டாயமாகும்.

• உண்மையான பேனல்களுக்கு கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், சிதைவதைத் தடுப்பதற்கும் குறிப்பிட்ட வெளியேற்ற அடர்த்தி தேவைப்படுகிறது.

• மேற்பரப்பு படல லேமினேஷன் (குறிப்பாக உயர்நிலை அமைப்புகளுக்கு) தோல் எதிர்ப்பு மற்றும் விளிம்பு சீல் செய்ய சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

• சர்வதேச உமிழ்வு தரநிலைகளுடன் (VOCகள்/ஃபார்மால்டிஹைடு) கண்டிப்பான இணக்கம் வணிக திட்ட பயன்பாட்டிற்கு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.

• கடல் சரக்கு பேக்கேஜிங் மற்றும் கொள்கலன் ஏற்றுதல் நெறிமுறைகள் இறுதி வழங்கப்பட்ட தரத்தை ஆணையிடுகின்றன.

மொத்த ஆதாரத்தில் மேற்பரப்பு-நிலை மதிப்பீட்டின் ஆபத்து

சப்ளையர் உரிமைகோரல்களை முக மதிப்பில் ஏற்றுக்கொள்வது, ஏற்றுமதிக்குப் பிந்தைய கனவுகளை அடிக்கடி உருவாக்குகிறது. வாங்குபவர்கள் டெலிவரியின் போது கடுமையான வார்ப்பிங், விரைவான டிலாமினேஷன் அல்லது நச்சு வாயு வெளியேற்றத்தை அடிக்கடி கண்டறிவார்கள். பார்வைக்கு சரியான முன் தயாரிப்பு மாதிரி தவறான பாதுகாப்பு உணர்வை வழங்குகிறது. பேச்சுவார்த்தை கட்டத்தின் போது சப்ளையர்கள் ஆரம்பத்தில் பிரீமியம் மாதிரிகளை வழங்கலாம். இருப்பினும், அவை சில நேரங்களில் குறைந்த தர மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகளை மொத்தமாக உற்பத்தி செய்யும் போது மாற்றுகின்றன. அவர்கள் ஆக்கிரமிப்பு விலை புள்ளிகளை சந்திக்க மலிவான பசைகள் பயன்படுத்தலாம். இந்த ஏமாற்றும் ' தூண்டில் மற்றும் மாறுதல்' தந்திரம் இறக்குமதியாளர்களை கடுமையாக பாதிக்கிறது மற்றும் திட்ட காலக்கெடுவை அழிக்கிறது.

உள்நாட்டு ஒப்பந்ததாரர்கள் தாங்கள் நிறுவும் ஒவ்வொரு பலகையிலும் நிலையான செயல்திறனை எதிர்பார்க்கின்றனர். ஒரு உண்மையான மூங்கில் கரி பேனல் விதிவிலக்கான ஆயுள் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. தரமற்ற பிரதிகள் உங்கள் முழு திட்டத்தையும் சமரசம் செய்யும். இந்த பொறியைத் தவிர்க்க, வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்கும் முன் உங்களுக்கு உறுதியான வெற்றிக்கான அளவுகோல்கள் தேவை. ஆரம்பத்திலேயே அளவிடக்கூடிய ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர வரம்பை (AQL) அமைக்கவும். இறுதிக் கட்டணத்தை வெளியிடுவதற்கு முன் இந்தத் தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்யும்படி தொழிற்சாலையை கட்டாயப்படுத்த வேண்டும். பெரிய மற்றும் சிறிய குறைபாடுகளுக்கு கடுமையான AQL அளவுருக்களை அமைக்கவும். இது பொறுப்புணர்வை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் நிதி முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

நிஜ-உலக அனுபவம், காட்சி ஆய்வுகள் உள் கட்டமைப்புக் குறைபாடுகளைத் தவறவிடுகின்றன. நீங்கள் ஒரு பலகையைப் பார்த்து அதன் முக்கிய வலிமையை தீர்மானிக்க முடியாது. நீங்கள் உடல் பரிசோதனை நெறிமுறைகளை செயல்படுத்த வேண்டும். தொழிற்சாலை வழங்கிய புகைப்படங்களை மட்டுமே நம்பியிருப்பது பேரழிவு தர தோல்விகளை அழைக்கிறது. மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வாளர்கள் மற்றும் கடுமையான சோதனை சரிபார்ப்புப் பட்டியல்களைப் பயன்படுத்தி இறக்குமதியாளர்கள் இந்த இடைவெளியைக் குறைக்க வேண்டும்.

முக்கிய பொருள் தரம் மற்றும் அடர்த்தி சரிபார்ப்பு

நிலையான WPC அல்லது குறைந்த அடர்த்தி PVC நுரையிலிருந்து உண்மையான கலவைகளை வேறுபடுத்துவது மிகவும் முக்கியமானது. உண்மையான பேனல்கள் முழு குறுக்குவெட்டு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான இருண்ட மையத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன. பொருளின் உள்ளே எந்த நுண்துளை குமிழியையும் நீங்கள் காணக்கூடாது. தொழிற்சாலை வருகைகளின் போது மையத்தை நெருக்கமாக ஆய்வு செய்ய உருப்பெருக்கி லூப்பைப் பயன்படுத்தவும். ஏர் பாக்கெட்டுகள் பலவீனமான வெளியேற்ற செயல்முறையைக் குறிக்கின்றன. இந்த வெற்று இடங்கள் பலகையை அழுத்தத்தின் கீழ் எளிதில் நசுக்கச் செய்கின்றன.

உங்கள் கொள்முதல் ஆர்டரில் துல்லியமான அடர்த்தித் தேவைகளைக் குறிப்பிட வேண்டும். தொழிற்சாலை உற்பத்திக்கான கடினமான அடிப்படையாக குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு அளவீடுகளைப் பயன்படுத்தவும். இலகுவான பேனல்கள் பெரும்பாலும் அதிகப்படியான இரசாயன நுரையைக் குறிக்கின்றன. இந்த அதிகப்படியான நுரை திருகு-பிடிக்கும் திறனை கடுமையாக சமரசம் செய்கிறது. இது தினசரி பயன்பாட்டின் போது ஒட்டுமொத்த தாக்க எதிர்ப்பையும் குறைக்கிறது. ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வுகளின் போது சீரற்ற மாதிரிகளை எடைபோட நாங்கள் கடுமையாக பரிந்துரைக்கிறோம். உங்கள் அங்கீகரிக்கப்பட்ட தங்க மாதிரியுடன் இந்த எடைகளை ஒப்பிடுக.

விறைப்பு மற்றும் போர்ப்பக்கத்தை அளவிட கடுமையான தட்டையான மேற்பரப்பு சோதனையை செயல்படுத்தவும். பலகைகளை சரியாக சமன் செய்யப்பட்ட எஃகு மேசையில் வைக்கவும். 2.9 மீ அல்லது 3.0 மீ பலகைகள் போன்ற நிலையான நீளத்திற்கு மேல் குனிந்து அளக்கவும். ஏற்கத்தக்க விலகல் வரம்புகளை நீங்கள் ஒப்பந்த அடிப்படையில் முன்பே வரையறுக்க வேண்டும். ஒரு நிலையான சகிப்புத்தன்மை ஒரு மீட்டருக்கு 2 மிமீக்கு மேல் விலகலை அனுமதிக்கலாம்.

அடர்த்தி சரிபார்ப்பு சிறந்த நடைமுறைகள்

1. லேமினேஷன் ஏற்படுவதற்கு முன் ஒரு மூல மூலக்கூறு மாதிரியைக் கோரவும்.

2. டிஜிட்டல் காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தி சரியான பலகையின் தடிமன் அளவிடவும்.

3. வெட்டப்பட்ட பகுதியை எடைபோட்டு அதன் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையைக் கணக்கிடுங்கள்.

4. உள் செல் கட்டமைப்பை அங்கீகரிக்கப்பட்ட தங்க மாதிரியுடன் ஒப்பிடுக.

இந்த அடர்த்தி சோதனைகளைச் செயல்படுத்துவதன் மூலம், மென்மையான, வேலை செய்ய முடியாத பலகைகள் உங்கள் விநியோகச் சங்கிலியில் நுழைவதைத் தடுக்கிறீர்கள். மேற்பரப்பை விரிசல் இல்லாமல் பாதுகாப்பாக திருகுகளை இயக்க, நிறுவிகள் அடர்த்தியான கோர்களை நம்பியிருக்கின்றன. அடர்த்தியைச் சரிபார்க்கத் தவறினால், வேலைத் தளங்களில் பாரிய நிறுவல் தோல்விகள் ஏற்படும்.

மேற்பரப்பு லேமினேஷன் மற்றும் பினிஷ் ஒட்டுதல் தரநிலைகள்

தொழிற்சாலை லேமினேஷன் தரமானது உங்கள் உட்புற உறைப்பூச்சின் ஆயுட்காலத்தை ஆணையிடுகிறது. நீங்கள் PUR (Polyurethane Reactive) சூடான உருகும் பசையின் பயன்பாட்டை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். தொழிற்சாலைகள் சில சமயங்களில் செலவுகளைக் குறைக்க நிலையான குளிர் பசைகளுக்குப் பதிலாக மாற்றுகின்றன. PUR பசை அலங்கார படம் உறுதியாக இணைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. அதிக ஈரப்பதம் அல்லது ஏற்ற இறக்கமான வெப்பநிலை சூழல்களில் இது உரிக்கப்படாது. சூரிய ஒளி அல்லது சுற்றுப்புற வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது குளிர்ந்த பசை விரைவாக சிதைகிறது.

ஒரு போன்ற பிரீமியம் வகைகளை இறக்குமதி செய்யும் போது சொகுசு கில்டட் மார்பிள் மூங்கில் கரி பேனல் , கடுமையான சோதனை அவசியம். இந்த உலோக அல்லது உயர்-பளபளப்பான படங்களுக்கு குறிப்பிட்ட கீறல்-எதிர்ப்பு சோதனைகள் தேவைப்படுகின்றன. மேற்பரப்பின் ஆயுளைச் சரிபார்க்க தரப்படுத்தப்பட்ட பென்சில் கடினத்தன்மை சோதனைகளைப் பயன்படுத்தவும். அத்தகைய பிரீமியம் பூச்சுகளுக்கு UV-மறைதல் சோதனைகளையும் நீங்கள் கோர வேண்டும். உயர்தர குடியிருப்பு திட்டங்கள் சூரிய ஒளியில் சில மாதங்களுக்கு பிறகு நிறமாற்றத்தை பொறுத்துக்கொள்ள முடியாது.

மொத்த ஆய்வுகளின் போது எட்ஜ் மற்றும் தையல் ஒருமைப்பாடு கவனமாக இருக்க வேண்டும். வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளை ஏதேனும் ஃபிரேயிங் அல்லது ஃபிலிம் ஓவர்ஹாங்கிற்கு பரிசோதிக்கவும். அடி மூலக்கூறு மற்றும் அலங்கார அடுக்குக்கு இடையில் மைக்ரோ-பிரிவுகளை கவனமாக பாருங்கள். சிறிய பிரிப்புகள் கூட காலப்போக்கில் ஈரப்பதத்தை ஊடுருவ அனுமதிக்கும். இந்த ஈரப்பதம் படம் குமிழி மற்றும் இறுதியில் விழும்.

ஒட்டுதல் சோதனையில் பொதுவான தவறுகள்

• மேற்பரப்பு படத்தின் காட்சி ஆய்வை மட்டுமே நம்பியிருக்கிறது.

• பலகையின் மூலைகளில் உள்ள தோலின் வலிமையை சோதிக்கத் தவறியது.

• தலாம் சோதனை செயல்பாட்டின் போது வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை புறக்கணித்தல்.

• உயர்-பளபளப்பான முடிவுகளில் குறுக்கு-ஹேட்ச் டேப் சோதனைகளைத் தவிர்ப்பது.

சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு சான்றிதழ்கள்

வணிகத் திட்டங்களுக்கு கடுமையான பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் தேவை. உங்கள் சப்ளையரிடமிருந்து மூன்றாம் தரப்பு சரிபார்க்கக்கூடிய ஆய்வக அறிக்கைகளை நீங்கள் கோர வேண்டும். உள்நாட்டில் உருவாக்கப்பட்ட தொழிற்சாலை சான்றிதழ்களை ஏற்க வேண்டாம். சரிபார்ப்புக்கு SGS அல்லது Intertek போன்ற அங்கீகரிக்கப்பட்ட நிறுவனங்களைப் பயன்படுத்தவும். ஃபார்மால்டிஹைட் மற்றும் VOC உமிழ்வுகளை குறிப்பாக சோதிக்கவும். முடிவுகள் நீங்கள் சேரும் நாட்டின் உள்ளூர் விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும். FloorScore, CE, அல்லது EPA TSCA தலைப்பு VI போன்ற கட்டமைப்புகள் நிலையான எதிர்பார்ப்புகளாகும்.

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் உற்பத்தியாளரின் தீ மதிப்பீடு உரிமைகோரல்களை முழுமையாக சரிபார்க்கவும். வகுப்பு B1 அல்லது வகுப்பு A சான்றிதழுக்கான ஆதாரத்தைக் கேளுங்கள். சீரற்ற உற்பத்தி மாதிரிகளில் ஸ்பாட் பர்ன் சோதனைகளை நீங்கள் செய்ய வேண்டும். பத்து விநாடிகள் விளிம்பில் நேரடி சுடரைப் பிடித்துக் கொள்ளுங்கள். பொருள் உண்மையில் சுயமாக அணைகிறதா என்பதை இது உறுதிப்படுத்துகிறது. போர்டு அதிகப்படியான நச்சுப் புகையை உருவாக்கவில்லை என்பதையும் இது நிரூபிக்கிறது. அதிக புகை உற்பத்தி பெரும்பாலும் மலிவான, சான்றளிக்கப்படாத பிளாஸ்டிக் கலப்படங்களைக் குறிக்கிறது.

உங்கள் QC செயல்முறையின் போது ஈரப்பதம் எதிர்ப்பிற்கு உடல் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது. உற்பத்தி-இயங்கும் வெட்டுக்களில் நீரில் மூழ்கும் சோதனைகளை நடத்தவும். அவற்றை 24 மணி நேரம் அறை வெப்பநிலை நீரில் மூழ்க வைக்கவும். துல்லியமான டிஜிட்டல் காலிப்பர்களைப் பயன்படுத்தி வீக்கத்தின் தடிமன் அளவிடவும். இது தொழிற்சாலையின் நீர்ப்புகாப்பு உரிமைகோரல்களை துல்லியமாக சரிபார்க்கிறது. உண்மையான உண்மையான கலவைகள் முழு நீரில் மூழ்கிய பிறகு கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய பரிமாண விரிவாக்கத்தை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.

பேக்கேஜிங், ஏற்றுதல் மற்றும் போக்குவரத்து முன் ஆய்வு

கடல் சரக்கு நிலைமைகள் கடுமையானவை மற்றும் கணிக்க முடியாதவை. மோசமான பேக்கேஜிங் செய்தபின் தயாரிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வருவதற்கு முன்பே சிதைந்துவிடும். பேனல்கள் திடமான, வலுவூட்டப்பட்ட தட்டுகளில் முற்றிலும் தட்டையாக இருக்க வேண்டும். நீண்ட கடல் போக்குவரத்தின் போது மேலோட்டமான முனைகள் நிரந்தரமாக சிதைந்துவிடும். தட்டுகள் பலகைகளின் சரியான நீளத்துடன் பொருந்த வேண்டும். தனிப்பயன் பேலட் அளவு, பேனல் விளிம்புகளை கீழ்நோக்கி வளைப்பதில் இருந்து ஈர்ப்பு விசையைத் தடுக்கிறது.

உயர்தர அலங்கார பலகைகளுக்கு மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு ஒரு கட்டாயத் தேவை. ஒவ்வொரு பலகையும் முத்து பருத்தி (EPE) நுரை மூலம் பிரிக்கப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்யவும். மாற்றாக, அலங்கார முகத்தில் உயர்தர பாதுகாப்பு பிளாஸ்டிக் படத்தைப் பயன்படுத்தவும். இது கப்பல் இயக்கத்தின் போது அழிவுகரமான உராய்வு கீறல்களைத் தடுக்கிறது. சரக்குக் கப்பலின் நிலையான அதிர்வு பாதுகாப்பற்ற மேற்பரப்புகளை எளிதில் சேதப்படுத்துகிறது.

கொள்கலன் ஏற்றுதல் செயலாக்கத்திற்கு உங்கள் ஆய்வாளரின் கடுமையான மேற்பார்வை தேவைப்படுகிறது. அனைத்து தட்டு விளிம்புகளிலும் போதுமான மூலை பாதுகாப்புகளை சரிபார்க்கவும். ஸ்ட்ராப்பிங் டென்ஷன் இறுக்கமாக இருந்தாலும் சேதமடையாமல் இருப்பதைச் சரிபார்க்கவும். கன்டெய்னருக்குள் டெசிகன்ட் உபயோகத்தை நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும். நீண்ட கப்பல் வழித்தடங்களில் ஒடுக்கம் வேகமாக உருவாகிறது. இந்த நிகழ்வு 'கொள்கலன் மழை.' வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கில் அச்சு உருவாவதை தடுக்கிறது.

ஏற்றுதல் அபாயங்களை நிர்வகிக்க பின்வரும் கொள்கலன் ஏற்றுதல் தர தணிக்கை விளக்கப்படத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

தர்க்கம் மற்றும் சப்ளையர் தர ஒப்பந்தங்கள் (SQA) சுருக்கப்பட்டியல்

உங்கள் ஆதார மூலோபாயம் வெற்றிபெற சட்டக் கட்டமைப்பைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இந்த ஆய்வு சரிபார்ப்பு பட்டியலை நேரடியாக உங்கள் சப்ளையர் தர ஒப்பந்தத்தில் இணைக்கவும். அதை முன்கூட்டியே தொழிற்சாலை மேலாளரிடம் தெளிவாக்கவும். மூன்றாம் தரப்பு முன் ஏற்றுமதி ஆய்வுகள் (PSI) இந்த துல்லியமான அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தும். ஆய்வு நாள் வரை உங்கள் தரத்தை மறைத்தால், தொழிற்சாலைகள் ஆக்ரோஷமாக பின்னுக்குத் தள்ளப்படும்.

எழுத்தில் யதார்த்தமான ஆனால் மிகவும் கடுமையான குறைபாடு வரம்புகளை அமைக்கவும். நிலையான ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய தர வரம்பு (AQL) அளவீடுகளைப் பின்பற்ற பரிந்துரைக்கிறோம். பெரிய குறைபாடுகளுக்கு AQL 1.5 ஐப் பயன்படுத்தவும். சிறிய குறைபாடுகளுக்கு AQL 4.0 ஐப் பயன்படுத்தவும். இது ஏற்றுக்கொள்வதற்கு அல்லது நிராகரிப்பதற்கு அளவிடக்கூடிய அடிப்படையை வழங்குகிறது. நிறைய இந்த AQL வரம்புகள் தோல்வியடைந்தால், தொழிற்சாலை தங்கள் சொந்த செலவில் அதை மறுவேலை செய்ய வேண்டும்.

வெகுஜன உற்பத்தி தொடங்கும் முன் ஒரு உடல் 'தங்க மாதிரி' தேவை. இரு தரப்பினரும் இந்த குறிப்பிட்ட பகுதியில் கையெழுத்திட்டு தேதியிட வேண்டும். ஒரு பாதியை வைத்து மற்ற பாதியை தொழிற்சாலையில் விடவும். இந்த தங்க மாதிரி மறுக்க முடியாத அடிப்படையாக செயல்படுகிறது. எதிர்கால வெகுஜன உற்பத்தி மதிப்பீடுகளுக்கு இதைப் பயன்படுத்துவீர்கள். இது நிறம் அல்லது அமைப்பு விலகல்கள் மீதான அகநிலை வாதங்களை நீக்குகிறது. உண்மையைச் சோதிப்பதன் மூலம் மூங்கில் கரி பேனல் தங்க மாதிரி, உங்கள் கட்டமைப்பு எதிர்பார்ப்புகளை நீங்கள் பூட்டுகிறீர்கள்.

முடிவுரை

ஆதார வெற்றி முற்றிலும் புறநிலை, மீண்டும் மீண்டும் ஆய்வு அளவுகோல்களை சார்ந்துள்ளது. சப்ளையர் உறவுகளால் மட்டுமே நிலையான வெகுஜன உற்பத்தி தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க முடியாது. உங்கள் ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வை ஒரு முக்கியமான முன் முதலீடு என்று கருதுங்கள். இது ஒருபோதும் ஒரு செயல்பாட்டு பின் சிந்தனை அல்ல. இந்த முறையான சரிபார்ப்புப் பட்டியலைப் பயன்படுத்துவதால், உங்கள் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் குறைபாடற்ற முறையில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. உள்நாட்டு ஒப்பந்தக்காரர்கள் மற்றும் கட்டிடக் கலைஞர்கள் கோரும் கடுமையான தரநிலைகளை அவர்கள் பூர்த்தி செய்வார்கள்.

• உங்களின் சரியான AQL வரம்புகளை விவரிக்கும் ஒரு விரிவான சப்ளையர் தர ஒப்பந்தத்தை உருவாக்கவும்.

• கட்டமைப்பு மற்றும் காட்சி குறிப்பு இரண்டிற்கும் தங்க மாதிரியில் கையொப்பமிட்டு முத்திரையிடவும்.

• உடல் அழுத்த சோதனைகளைச் செய்ய ஒரு சுயாதீன மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வாளரை நியமிக்கவும்.

• அனைத்து சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தீ பாதுகாப்பு உரிமைகோரல்களுக்கும் சரிபார்க்கக்கூடிய ஆய்வக அறிக்கைகளை கோருங்கள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: தொழிற்சாலையில் மூங்கில் கரி பேனலின் அடர்த்தியை சோதிக்க எளிதான வழி எது?

ப: அங்கீகரிக்கப்பட்ட தங்க மாதிரிக்கு எதிராக தரப்படுத்தப்பட்ட வெட்டுத் துண்டை எடை போடுவது சிறந்தது. உருப்பெருக்கி லூப்பைப் பயன்படுத்தி காற்றுப் பைகளுக்கான குறுக்குவெட்டையும் நீங்கள் ஆராய வேண்டும்.

கே: ஏற்றுமதிக்கு முந்தைய ஆய்வின் போது லேமினேஷன் வலிமையை நான் எவ்வாறு சோதிக்க முடியும்?

ப: மேற்பரப்பில் குறுக்கு-ஹட்ச் டேப் சோதனை நடத்தவும். மாற்றாக, தோராயமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பேனல் விளிம்பில் கைமுறையாக தோலுரிக்கும் சோதனையைச் செய்யவும். இது PUR பிசின் பிணைப்பு வலிமையை திறம்பட சரிபார்க்கிறது.

கே: மொத்த பேனல் இறக்குமதிகளுக்கு நிலையான பேக்கேஜிங் எப்படி இருக்க வேண்டும்?

ப: தடிமனான நெளி அட்டைப்பெட்டிகளை எதிர்பார்க்கலாம். தொழிற்சாலைகள் பேனல் முகத்தில் பாதுகாப்பான பிளாஸ்டிக் படத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அவர்கள் பேனல்களுக்கு இடையில் EPE நுரை வைக்க வேண்டும். விளிம்பு காவலர்கள் மற்றும் பாதுகாப்பான ஸ்ட்ராப்பிங் கொண்ட வலுவூட்டப்பட்ட மரத் தட்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

கே: மூங்கில் கரி பேனல்கள் ஷிப்பிங்கிற்குப் பிறகு குறிப்பிட்ட பழக்கப்படுத்துதல் தேவையா?

ப: ஆம். உகந்த நிறுவலை உறுதி செய்ய, பேனல்கள் உள்ளூர் சூழலின் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். நிறுவலுக்கு முன் 48 மணி நேரம் அவற்றை அந்த இடத்தில் விடவும். இருப்பினும், அவற்றின் பரிமாண நிலைத்தன்மை பாரம்பரிய மரத்தை விட உயர்ந்ததாகவே உள்ளது.